湖南新合新生物医药有限公司利用植物甾醇生化—合成法年产70吨甾体药物及中间体项目拟审批公示

项目名称

利用植物甾醇生化—合成法年产70吨甾体药物及中间体项目

建设地点

项目建设地位于津市经济开发区嘉山工业新区南侧发展用地内，位于津市污水处理厂南侧，孟姜女大道东侧地块。

建设单位

湖南新合新生物医药有限公司

环评机构

常德市双赢环境咨询服务有限公司

项目概况

项目建设地位于津市经济开发区嘉山工业新区南侧发展用地内，位于津市污水处理厂南侧，孟姜女大道东侧地块。

项目建设地块略呈梯形，东侧为幸福渠，隔幸福渠为澧水防洪大堤及堤边道路，及规划中修建的临江大道，大堤以东为澧水外洲（栽植有杨树）及河道，南侧为湖南鸿鹰生物科技有限公司，西侧临孟姜女大道，隔孟姜女大道现有4户村民住宅，西南侧65-580m有65户村民住宅，北侧为一条简易村道及一条东西走向穿过澧水大堤的排水沟，隔排水沟为津市市污水处理厂及42户钱家组村民住宅（项目西北侧63-335m）。

现有工程厂区总用地面积101637.9m2，本项目在现有厂区内建设，不需新征用地。主要新建酸性脱羧物生产线1条（H1车间），倍他米松生产线1条（H8车间）。酸性脱羧物产量50t/a，倍他米松产量20t/a。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

营运期

（1）废水

　　建设单位目前已建设1套处理能力为1000m3/d的污水处理设施（预留至1500吨）处理项目产生的生产废水和生产废气处理废水，采用蒸馏+催化氧化预处理措施，水解酸化+厌氧+A/O+接触氧化+炭滤+气浮生化处理工艺，经处理废水总排口COD、氨氮排放浓度可达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）并满足津市市污水处理厂及标准，废水最后入津市污水处理厂处理后排放澧水。

（2）废气

1、生产工艺废气

　　建设单位拟为H8车间配备1套废气处理系统， H8车间拟采取二级冷凝+酸碱喷淋+活性炭吸附处理工艺、发酵楼2拟采取酸碱喷淋+活性炭吸附处理工艺，每套废气处理量12000 m3/h，每个车间设置1根排气筒，排气筒高度20m。对H1车间废气处理设施进行改造，在现有废气处理设施上增加二级冷凝工艺，提高现有工程废气处理效率，活性炭饱和后应及时更换。本项目采用的二级冷凝+酸液喷淋+碱液喷淋+活性炭吸附的组合处理工艺处理效率可达99%。工艺废气经处理后各车间废气主要成分甲苯、四氢呋喃、吡啶、乙醇、DMF、冰乙酸排放浓度均符合《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中表6排放浓度限值，有机污染物排放符合天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/ 524-2014）中医药制造行业VOCS中对应标准值。

2、无组织排放甲苯、二甲苯、甲醇、甲醛废气

　　甲苯、乙醇等贮罐拟设回流冷凝器，尽量减少无组织排放量。反应釜投料口设无组织排放废气收集装置，送废气处理系统处理。

3、恶臭气体

　　建设单位拟采取加强卫生管理，及时清运产生的滤饼及残渣，及时清洗车间设备，保持车间清洁，加强车间通风换气；加强污水处理站的正常运行操作与维护管理，对污水处理站厌氧池进行密闭，对厌氧池增加负压抽风+活性炭吸附装置。

（3）噪声

　　拟建工程采取购置低噪声真空泵、离心机，设备噪声80-105 dB（A），项目建设地周边居民住宅较远，生产噪声对居民影响程度小，为进一步减小噪声的影响，建设单位应采取如下措施降低噪声影响。

　　1、选用低噪声的设备，加强设备维护管理，是设备处于正常运行状态。

　　2、空压机组设置单独的隔声房。

　　3、生产时关闭生产车间门窗；加强场内绿化，在生产车间及厂界以乔灌结合方式种植绿化，形成绿化吸声带。采取以上措施后，经噪声预测，西面噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准，其余面符合3类标准，对环境影响较小。

（4）固体废物

　　企业目前在厂区西北面设置有危废暂存间，危废暂存间面积200m2，本项目危险废物依托现有危废暂存间临时堆存，堆存面积足够。建设单位拟对项目产生的危险废物废活性炭、污泥、废液等进行分类收集和贮存，并委托常德润东环保有限责任公司定期外运处置。

　　建设生活垃圾暂存设施收集产生的生活垃圾，交由环卫部门统一外运处理。

　　本项目符合国家产业政策，选址合理。项目施工期、营运期采取本报告提出的各项环保措施后将大幅度减轻废水、废气、噪声等污染物的不利影响，对当地大气环境、水环境、声环境等影响较小。总之，只要建设单位强化管理、落实“三同时”制度、确保达标排放，从环境保护角度分析，本工程的建设是可行的。